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       数控冲床模具的使用过程中难免会遇到一些问题，那么今天就让青岛数控转塔冲床厂家为大家介绍一下数控冲床模具常见问题以及解决方法吧!

　　数控冲床的模具应该定期清洗和润滑;

　　不同板厚不同材质应该选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，过大则毛刺过大;

　　不同材质板材应该选用不同材质模具，如不锈钢及铝板材，应该采用特殊用钢;

　　要定期检查冲床上的模具同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具;

　　步冲一般用6~12的模具，太小太大的模具尽量不要使用，太小的冲头容易折断，步冲的步距要大于板厚，3MM以上的板不许步冲;

　　成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置，否则容易一次就打坏模具;

　　当发现数控冲床的上下模刃口磨损达0.25MM时就要刃磨，每次刃磨量不超过0.013MM,磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具寿命，刃磨时必须增加足够的冷却液;

　　刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的校线并退磁和上油;

　　当入模深度不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸;

　　数控冲床模具的刃具量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废，如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。